Popsané produkty jsou z části dodávány jako součást firemních informačních systémů, zčásti jsou dokončovány nebo předány do ověřovacího provozu s následujícími výsledky:
- Subsystém dělení tyčového materiálu v konstrukčním kusovníku je v současné
době implementován ve 4 firmách.
- Úspora materiálu je dosažena efektivním rozdělením tyčí potřebné délky a minimalizací odpadu, kombinací různých délek polotovaru a využitím zbytků materiálu po dělení nebo určením nejvhodnější délky objednávaných tyčí.
- Popsaný systém přináši také úsporu lidské práce. Při simultánním zpracování byl výsledek pomocí počítače k dispozici téměř ihned, pracovník počítal tuto úlohu na kalkulačce několik minut a to ještě věděl předem, z kolika tyčí se bude řezat.
- V současné době je systém tyčové a plošné optimalizace dodáván dalším
dvěma zákazníkům.
- Při ověřování modelu optimalizace dělení profilů pro válcovnu byla úspora
materiálu 1 - 2 bloky na kampaň, při simultánním návrhu tavících plánu vycházela
úspora 1 - 2 tavby za sledovaný úsek 1 týden. Ověřovací provoz v reálném čase
prokázal splnění požadovaných podmínek na rychlost výpočtu.
- Kombinací obecných evolučních metod s expertními heuristikami bylo dosaženo rychlosti, která umožňuje nasazení těchto systémů k řízení v reálném čase nebo k optimalizaci desetitisíců položek s přiměřenou odezvou, při současném dosahování vysokých úspor provozních nákladů, což je v oblasti genetické optimalizace výjimkou.
- Ověřovací provoz prognózy jakostních vad prokázal již v počátečním stadiu na dostupném vzorku dat, že zákonitosti procesu se dokázal postupně naučit a na jakostní problémy dokázal z velké části předem upozornit. Po doladění systému na rozsáhlém souboru dat očekáváme výraznou ekonomickou úsporu.
Příklady úspor na konkrétních projektech:
Jedním z prvních vážných jakostních problémů řešených s pomocí systému ELTAV byla výmětovost z titulu nepřípustných ultrazvukových vad hřídelí větrných elektráren. V průběhu roku 2007 došlo k prudkému nárůstu zmetků z předchozích 1,8% až na 19%. Vady se atypicky vyskytovaly v 97% v ose příruby.
Pro řešení byl sestaven soubor 297 taveb z celého průřezu výroby oceli. Nad výsledky zpracování tohoto souboru systémem ELTAV proběhla diskuse. ELTAV napověděl, že u taveb s horší uhlíkovou desoxidací se nevyskytují ultrazvukové indikace. Následnou změnou desoxidace došlo k okamžitému zlepšení výmětovosti z důvodu ultrazvukových vad pod 1% a odbourání vad v přírubě. V průběhu roku 2008 byl ELTAV odzkoušen na datech z tepelného zpracování obručí. Eltav odhalil některé nekonzistence a na základě tohoto šetření byl upravený obsah C a zpřesněný postup TZ s velmi příznivými výsledky.
Demo verze uvedených systémů jsou používány ve výuce na Ekonomické fakultě VŠB – TU Ostrava. Studijní verze ELTAV byla použita ke zpracování 2 diplomových prací: „Prognóza požadavků na vzdělání jako metoda rozvoje pracovních příležitostí“ v roce 2007 a „Materiálová a ekonomická optimalizace vsázky pro elektrickou obloukovou pec“ v roce 2009. S poslední jmenovanou diplomovou prací se student Lukáš Havíř umístil na druhém místě v kategorii IT technologie v energetice a veřejné správě ve finále soutěže Diplomová práce roku 2009.
Výukové programy a texty jsou ke stažení na firemní stránce, studijní verzi ELTAV poskytneme po zaslání souboru dat, který bude předmětem bakalářské nebo diplomové práce.